三颗 “心”

10月22日， 按照秋季设备保养计划，山西煤层气分公司处理中心巡检班班长袁二红和员工刘彦威在更换1号低压过滤分离器的滤芯。这是分公司安全运行10年来一个平凡的工作场景。

10年， 不是简单的时间累计和数字叠加。作为中国第一个数字化规模化煤层气示范工程外输枢纽， 处理中心是完成分公司全年8亿立方米煤层气外输任务的“心脏” ， 也是在冬季供气高峰期日外输气量持续保持200多万立方米高位运行的最坚实保障。

处理中心是一个规模处理站， 大型设备多， 工艺流程复杂， 也没有经验和标准可借鉴， 多年来大大小小的操作达数千次。数千次操作毫无差错是安全运行10年的保障， 那么 “毫无差错” 的秘诀是什么？处理中心全体干部员工总结为 “细心、精心、 尽心” 。

细心， 以安全生产管理为主线

作为彰显数字化煤层气田强大优势的窗口单位， 处理中心既是分公司的重点安全单位， 也是油田公司领导的安全联系点。每个月， 安全联系点负责人都会不定期地到处理中心检查现场设备设施运行、施工作业以及隐患整改情况。同时， 处理中心对岗位职责、 巡检流程、 操作规程等管理标准进行细化完善， 强化岗位责任制的落实和作业程序的标准化， 并将管理目标和工作标准逐级细化、 量化， 使之成为既便于岗位操作， 又便于控制的管理体系， 做到操作标准化、 管理制度化、 运作规范化、 工作模式化、 生产安全化。中心自主编制的 《煤层气中央集输处理站运行管理规范》 《煤层气集输自动化数据采集与监控系统运行管理规范》 更是成为煤层气的行业标准。

精心， 以强化现场管控为重点

“巡检路是生命线， 参数变化很关键；看过记过别错过， 安全运行要把握……”一首处理中心员工依据自身经验编写的《巡检要诀》 写出了日常巡检工作的重要性和巡检员工必备的精心。

现场管控是考验队伍安全管理水平的“试金石” ， 而处理中心逐级算好 “安全账” ，把工作做在前， 把风险分析在前， 把防控落实在细节上。建立中心每月、 班组每班、 岗位每人的 “三级” 隐患排查制度， 分专业、 分类别、 分岗位制定安全精细化和质量标准化管理制度， 使检查更加细化、 责任更加明确。同时， 处理中心加强目视化管理，完善现场工艺设备、 管线标识以及安全警示标识； 悬挂设备操作流程， 并配以演示图片， 方便操作人员对照， 避免发生误操作。

尽心， 以全员岗位达标为载体

来到处理中心， 最吸引人的不是绿油油的草坪和整齐的厂容厂貌， 而是门口悬挂的诸多奖牌——全国工人先锋号、 国资委央企青年文明号、 河北省青年文明号、集团公司基层建设 “千队示范工程” 示范单位、 华北油田公司金牌铁人式队站……每个荣誉都是中心员工的骄傲， 每个荣誉背后都有中心员工为安全付出的艰辛。

成绩属于过去， 如何保障未来？处理中心创新安全教育模式， 使全员安全教育紧贴实际。以现场操作培训为主、 理论培训为辅， 开展 “一日一题、 一周一训、 一月一练、 一季一考、 一年一赛” 的 “五个一” 活动， 处理中心力求取得实效。

自2016年以来， 处理中心将员工的各类操作拍成视频， 再组织员工针对视频“找茬” ， 纠正违章作业、 不标准行为和不安全操作方式。员工将 “找茬” 推行至班组、 岗位， 不放过任何一个细节， 还重新制定了 《巡检岗基础工作交接表》 。

自2009年投运以来， 煤层气处理中心始终坚持 “一切事故都可以预防” 的安全理念， 狠抓设备管理和安全管理。采取多种有力措施增强全厂员工的安全意识， 提高安全管理成效。投运10年来， 汩汩气流涌入集输管线， 处理中心的干部员工守护着煤层气的 “心脏” ， 未发生任何人为责任事故。