本报讯 （记者史景花 通讯员曹纪红） 5月24日， 伴随 “滴” 的一声响， 采油一厂任北作业区设备管理员郭少飞用手机上安装的 “华油运维” APP对一台抽油机扫码成功， 并立刻获取到它的各项运维信息， 而不必再像以往那样反复翻阅、 查询厚厚的纸质台账。这是油田公司推进数字化、 智能化建设的一个缩影。目前， 公司已有10282台设备实现这种数字化管理。

大力推进数字化、 可视化、 自动化、 智能化建设是集团公司推进效率效益提升的重要举措， 也是实施开源节流降本增效的抓手。为此， 公司积极推进生产方式的转变升级， 为企业发展注入更强动力。

油田公司现拥有各类设备两万多台， 但在设备维保方面， 各单位一直处于各自为政、 分散管理状态。为整合资源， 实现设备运维管理、 服务的集约化、便捷化和管控合规化， 同时为公司装备决策提供更具价值的参考依据， 技术监督检验处设备运维中心把集团公司要求的 “强化设备信息化建设， 为生产经营提供有力支撑” 作为科研抓手， 历时8个月研发成功 “华北油田设备运维管理系统” ， 于今年5月进入成熟运行。

负责系统研发工作的技术监督检验处副处长莫日根介绍， 这套系统的建立和运用将推动油田设备管理从经验管理转向科学管理， 从人工作业转向智能化、 信息化轨道， 进一步提升公司设备运维管理水平。设备二维码是这套系统在生产应用中的终端体现， 被员工称为设备的 “电子户籍” ， 并成为公司资产实物管理系统的重要组成部分。

这套系统根据设备操作人员、 管理人员、 运维商的不同身份给予不同权限。操作人员在手机上下载安装 “华油运维” APP后， 可通过现场扫描设备二维码获取单台设备的基础数据、 运维历史等信息。运维商根据设备管理单位要求对设备进行运维， 并将运维情况以文字和图片形式录入、 上传到系统中。班组、 队站和厂处等各级设备管理人员通过在系统中点击设备名称， 可实现对设备运维情况的查看、 审核， 并确定是否予以资金结算。

系统通过设备操作人员、 管理人员和运维商对设备维修、 保养等各环节数据、 图文信息的上传， 建立起公司设备运维 “大数据池” 。这些大数据将为油田公司未来设备运维市场、 资金决算、维保合规和质量安全环保等工作提供有效的管理及数字支持。

技术监督检验处负责系统研发的工程师陈志良说， 这套系统还有一个好处是， 它对所有设备运维所需的工序、 工时、价格等都进行了定量、 定价， 无论运维商还是设备操作和管理人员都无法进行修改。这对规范运维程序、 合理运维价格起到了保障作用， 也让运维工作更加合规。

目前，10282台设备的二维码正在陆续装贴中。最新的设备运维记录正源源不断汇进系统， 它的先行先试不仅丰厚着油田设备运维 “大数据池” ， 同时也为公司未来资产信息化管理提升和设备管理实现 “智慧运维” 夯实基础。