本报讯 （通讯员张丽恩） 5月5日， 在采油五厂输油作业区榆108-26井场， 采油班班长马国庆向作业区主任岳力峰详细汇报了近日的气量回收情况。

为降低外部成本支出， 该作业区在加强对加热炉用气量管理的同时， 在油井回收气上做文章。创新工作小组成员厘清思路， 治理和改变套管装置 “水土不服” 的情况。

原来， 该作业区油井气量少、 套管气压低， 基本保持在0.3—0.2 兆帕， 而系统回压在0.5兆帕， 各单井套管气不能进入管线系统被收集利用。有气收不回来， 就意味着成本流失。作业区想尽办法攻克这一难题。现在普遍使用的套管装置， 只能解决因温度下降导致的放气阀堵塞问题， 不能从根本上解决油井气量少难回收的问题。创新工作小组成员多次分析研究井口流程， 决定将套管装置安装在单流阀门前， 在抽油机下冲程时系统回压下降至0.1兆帕， 产生负压， 装置另一端的套管气就可以吸入系统， 在上冲程时采出液顶开单流阀， 气体被带出， 如此循环达到收气的目的。

目前， 该作业区已实施改造6口低气量油井， 加热炉气压由0.2兆帕上升至0.23兆帕，从原来不能连续运行到可以连续24小时运行， 每天可收集套管气300—500立方米， 日可节约1500元。