■特约记者 王志
今年以来，第三钻井公司70035钻井队秉承“以算制胜”的理念，采取“细算、深算、精算”的方式，细处控时，深处解难，精处降耗，推动单队单机提效。截至5月31日，70035钻井队完成进尺10709米，同比提高96.88%，4月和5月连续两个月荣获渤海钻探单队单机提效奖励。
细算时间，无缝衔接提效
抓实问题整改。该队坚持问题化解过程就是持续提升过程的原则，每口井施工结束，全面收集老井出现的生产阻碍问题，认真梳理症结，开展工作改进分析，对标先进指标研究，扬长避短，精准发力，探索形成提效新思路。截至5月底，该队查改制约因素、工作短板3项，做出较大改进2处，非生产时间同比降低30%。其中，专门编制一套一开作业前生产组织流程，让车辆拉水、机具抓管、泥浆配备等多道工序环环相扣，等停时间为零。
抓紧替浆工序。该队按照准备早一些、衔接紧一些、等停少一些的要求，认真研究每一道工序，特别是一开结束后、二开开始前，水基钻井液、油基钻井液转换环节，提前准备长杆泵、倒浆罐、安装螺纹软管线、检查罐体密封件和过渡槽密封状况、清洗多余钻井液，做到工序准备充分；提前明确岗位分工，保证置换流程顺畅启动，排量满足环空上返速度，加密监测泥浆密度，回收部分混浆后，见油基钻井液返出替浆结束。截至5月底，完成替液至钻进仅用3小时，同比缩短70.47%。
深算解难，技术攻坚提效
专攻中层难点。二开直井段，侏罗系西山窑组、八道湾煤层、二叠系泥岩易垮塌，韭菜园组和梧桐沟组裂缝发育存易漏。因此，该队坚持化学防塌机理，泥浆密度调整到1.53克/立方厘米以上，平稳钻穿煤层段；使用营养优质老浆，保证泥浆性能均衡；科学调配泥浆动切力，保证携砂正常；定向扭方位避开煤层，科学控制井眼轨迹；在煤层地层，及时加入细目碳酸钙、磺化树脂等井壁稳定材料。截至5月底，二开直井段平均钻井周期3.5天，同比缩短38.16%。
专攻深层痛点。二开水平段和目的层存在摩阻升高、轨迹难控、地层难钻等问题。对此，该队在3043-5910米造斜段和水平段，采用NOV的TK56型号的钻头，提升破岩能力；依靠地质工程一体化微调轨迹，易造斜井段增大造斜，化解上甜点井造斜段的风险；钻具入井前，认真检查弯曲度，核对钻具编号数量，筛选台阶面无痕迹，规避钻具问题；打完立柱后，坚持磨钻压，收工具肋板，降转速上提钻具，控制拉力、扭矩波动，防止卡钻。截至5月底，二开直水平段平均钻井周期16.04天，同比缩短27.88%。
精算降耗，严控成本提效
优化数量省电。该队秉承能省则省的原则，科学运转动力设备，规避无效功率损耗。针对钻机的电机启用模式，井深1500米以内，负荷100吨以内，由2021年双电机改为2022年单电机，若负荷过重，坐卡瓦倒挡，每小时耗电265千瓦时，同比降低31.70%。针对标准配备的循环罐，根据泥浆使用量，启用11个循环罐中的7个，停用12个搅拌器；配备罗茨泵，压缩循环罐搅拌器使用数量，每小时耗电430千瓦时，同比降低29.51%。
优化流程省料。该队倡导节约一分钱理念，专门建立物料管理系统，实时填写物料入库、出库、库存明细清单，及时记录班组领料数量、价格，每周统计班组耗能情况，每月汇总每班耗能费用、占比、排名，定期向全队干部职工进行公示，物料管理流程由以往开式改为目前闭式，及时了解物料去向，准确掌握耗能点位，让员工快速进行修正，养成节约习惯。截至5月底，使用一般材料价值5.6万元，与考核对比节约37%。