本报讯（记者 张春元 特约记者 李建军）4 月 11 日，实验检测研究院用全直径工业 CT 扫描技术，检验了堵漏材料在高温高压堵漏缝板内的封堵效果，全面“看到”了堵漏材料桥接、堆积和封堵的状况，标志着油田首次用可视手段评价了堵漏剂的性能和效果。

开展堵漏作业前，实验室需对堵漏配方性能进行评价与优选，科学指导现场施工。以往，实验检测研究院优选堵漏配方的配比和评价堵漏配方的堵漏效果时，主要依据高温高压动态堵漏仪检测堵漏剂的承压能力与漏失量进行评价，该实验方法一次堵漏成功率较低。由于缺乏直观手段表征堵漏材料空间堆积效果，调整配方缺乏有力的支撑依据，需要靠经验反复实验摸索，才能达到理想堵漏效果。

“能否借鉴三维立体成像原理，利用全直径工业CT扫描技术表征堵漏材料空间堆积效果？”实验检测研究院钻完井工程实验中心创新性地提出了新的评价思路。

3 月以来，实验检测研究院以高温高压动态堵漏仪真实模拟漏失井的地层条件，将调配好的堵漏配方加注至模拟漏层的缝板中，待缝板没有滤液渗出后，取出缝板用 CT 扫描技术对充填的堵漏材料进行“透视”，如同在为其做体检，可以清楚看到堵漏材料在缝板中的分布、桥接、堆积和封堵情况。由于评价效果看得见，可根据成像情况，快速调整优化堵漏配方，大幅提高了堵漏实验的成功率。