其他工艺
均存在费用高、时效性差等问题
泡沫液冲砂
生产效果好，单井节约20余万元
本报讯（通讯员 赵宏厦）截至3月31日，位于采油一厂车排子油田车峰3井区的CHHW3010井在实施泡沫液冲砂工艺后，日产量由之前的1.64吨增加到8.1吨，取得较好生产效果。
这得益于采油一厂对冲砂工艺的合理应用。
CHHW3010井是一口高产井，于3月14日完成冲砂，水平段油层采用水力喷砂射孔。该井在检泵冲砂过程中大量出砂，砂厚达240米，且漏失严重。针对这一问题，该厂首先采用净化水进行冲砂，但净化水冲砂不返液。
以往，出现净化水冲砂不返液问题后，采取的常规措施是连续油管氮气泡沫冲砂，虽然该项技术成熟，但其费用高，且设备设施到位需要时间。此外，在进一步的方案讨论中，技术人员先后论证了暂堵冲砂、负压冲砂等工艺，但是均存在费用高、时效性差等问题。
该厂技术人员抓住净化水漏失严重这一关键点进行分析研究。经过性价比对，泡沫液冲砂成为最优选。实施过程中，该厂工艺技术人员发挥地质工程一体化优势，与施工单位密切配合，进现场、查资料、做分析，通过对泡沫液的密度、黏度、注入泵压、注入速度等进行反复研究论证，对泡沫液关键参数进行调整，使冲砂得以顺利进行。经过4天的奋战，顺利完成了冲砂作业。
与连续油管氮气泡沫冲砂工艺相比，该井节约费用20余万元，取得了较好的降本效果。另外，值得一提的是CHHW3010井实施泡沫液冲砂是该厂在石炭系非常规油藏的首次成功应用，具有一定的指导意义。
下一步，该厂将持续加大工艺研究力度，形成相应配套技术，逐步推广，为实现原油稳产上产、降本增效做出更大的贡献。