本报讯（通讯员 甘淋淋 张秋亮）日前，从埕海1-1人工岛丛式井场传来消息，由第一钻井公司70025钻井队承钻的庄海8Ng-H7井尾管筛管顺利丢手，标志着该公司又一口高水垂比大位移井顺利交井。
该井是一口三开浅定向大位移水平井，表层83米开始定向，1300多米井斜就达到81度；该井下深1401.81米创该区块339.7毫米套管下入最深纪录，82°稳斜段长2150米，深定向入窗，水垂比达到2.45。施工前，该公司多次组织甲方、渤海钻探及相关方专家进行“会诊把脉”，针对高水垂比大位移井岩屑床堆积卡钻风险高、摩阻扭矩大定向困难等技术难题，及时召开现场会和视频讨论会，大胆采用非常规定向钻具组合，优化钻井参数。同时，优化钻具组合，推广运用激进钻井参数，细化分解提速目标，助力钻井提速。采用“水力振荡器+MWD/LWD+216螺杆+牙轮”钻具组合，实现深定向、成功入窗，打破该区块一直以来采用斯伦贝谢旋转导向入窗的技术模式，大大减少成本投入，降低工程风险，为后续该类型井施工提供宝贵的经验。
细致盯防成功避开防碰雷区。该井涉及防碰井29口，防碰点39处，最低防碰系数0.41，地下井网可谓是“星罗密布、穿针引线”，再加上海底地壳运动，数据失真，防碰压力很大。为降低施工风险，该井采用牙轮钻进，结合邻井牙轮使用情况和对钻井参数变化的高度关注，利用铁屑收集、钻时变化等多种监测方式，该井在钻井过程中及时发现防碰异常并立即起钻，多次避免掉牙轮事故，顺利钻穿防碰区。
高效生产组织无缝衔接。该区块钻井80%井段处于明化镇泥岩地层，造浆严重，坂含控制困难，需要换浆；二开中途更换泥浆体系，需要换浆；固井注灰量大，需要放浆。而且二开是大井眼，井径扩大率大，每次换浆量都特别大，再加上潮汐封岛、冰冻封路、疫情封道，不落地滤液滤饼无法及时拉运严重影响处理进度。面对这些困难，该队按照“从紧、从快、从早、从严”原则，深入落实“1+1+1”工法，换浆前制定科学具体的换浆放浆施工方案，按照既定顺序进行泵替、收污，提前准备好杆泵管线，清理循环罐。动员队部大班和岗位人员，顺利完成一次性替浆，全井累计换浆5800余立方米，没有一次因为换浆耽误生产。