本报讯 （通讯员 谭艺昕 刘琼芳）截至11月1日，测井西南分公司采用升级优化后的Thrubit过钻头存储式测井工艺连续完成8口井的测井施工，平均单趟测井施工较以往节省约5小时，仪器设备井口组装时效、泵送效率大幅提升，施工作业风险与成本降幅明显。
该公司精准把握川渝地区页岩气、致密油气勘探开发“新脉动”，紧贴油田高质量发展的总体需求，深挖Thrubit测井工艺及泵送工具的核心“痛点”，以科学优化为目标，技术调整为抓手，充分提炼总结专业技术规律，规划工艺升级进度，制定“软硬兼修”的技术升级方案。
做优“软”实力，聚焦追求本质改进。该公司在补充完善Thrubit硬件工器具四项应用短板的同时，优化“软件系统”，利用完整的数据链条，寻找客观规律、精益对标分析，自主总结并编写出一套适合自身施工习惯的Thrubit测井工艺的应用程序。操作人员仅需输入区块、地层信息、井况后，一键即可显示最优泵送速度、泵送排量、转换标签时间等参考值，实现泵送施工标准化、程序化、精细化，成为现场高效安全泵送的有力助手。
硬件小优化，技术大提升。硬件方面坚持问题导向，逐一击破，优化快速鱼雷结构，配合新设计的大孔径旁通，大幅缩减电缆穿旁通花费的时间，成功实现提速；从设计源头出发，通过增大新型悬挂环卡座间距，调整合适角度，减少异物嵌入，解决扶正器遇卡、泵送遇阻的问题；利用快速马笼头解决装配时间长的问题，弱点处改用5700系列6K张力棒有效防止泵送时张力棒断裂的情况发生。
Thrubit过钻头存储式测井工艺的优化升级，是该公司坚持“高精尖”技术推进测井品牌工程、效益工程建设的新举措，通过加大靠前技术支持力度，不断提高成果转化，加快服务升级和产值增长。