该分公司以提质增效为目标,以精细管理为抓手,认真分析泡排工作,不断优化施工方案,改变工作思路。在泡排药剂管理上精打细算;在选井思路上推陈出新,实行动态化选井;在实施方案上讲求原则又灵活多变;在过程管控上突出“精”字当先,力求实现泡沫排水采气工作精细管控,确保维护性排水采气实现“一增一升”。
降低施工成本,揪住可控成本做文章,使精细管理再次落实。对泡排剂注入量由原来的粗放式管理调整为定量式管理,缩小单井注入计量单位,由原来以 30 升和 50 升为一单位改为固定25升一单位注入泡排剂。在泡排棒管理上,调整投入模式,缩减泡排棒用量。精细甲醇用量,在防范井筒堵塞的前提下,重点控制甲醇对起泡剂的抑制作用,套压低于6兆帕的气井不再注入甲醇。通过一系列措施,截至7月5日,与去年同期相比,每万立方米增气量相应药剂消耗量均有明显下降,泡排剂用量下降22%,节约用量10吨以上;泡排棒用量下降58%,节约用量2000余根;甲醇用量下降24%,节约用量2.8立方米。
提升增气效果,解决影响泡排增气量瓶颈问题,实现排水采气效果突破性提升。进一步改变选井思路,提出系统低压、系统高压两种不同模式的选井方法,实施动态化选井思路。同时,苏75作业区着力解决泡排井筒堵塞问题,通过导油套平衡、套管放喷等手段,成功解堵7口气井。专业技术人员加大分析力度,通过治理,施工井见效率同比增加10%,增气量提升578万立方米。