今年,该厂坚持“以查促改”方针,从思想上高度重视,认真总结分析安全隐患产生原因,从根源上抓整改落实,密织安全防护网。
该厂开发生产40余年来,许多站点都存在着设备设施老化等问题,跑、冒、滴、漏现象时有发生,直接影响安全生产。该厂按照轻重缓急、分步治理的原则对设备设施存在的隐患进行根治。
为确保排查出的隐患和问题及时整改,该厂以“安全检查全覆盖、安全隐患全排除、安全问题全整改”为目标,对汇总摸排出来的问题,按照风险大小排序。为杜绝隐患治理走过场,按照不同隐患等级签订治理责任书,划分隐患治理整改主体和监督主体,将每项隐患整改落实到部门和责任人;采取跟踪、通报、考核等方式限期整改,对已排查出隐患的治理情况实行动态跟进、过程控制、验证销项管理。
随着地方经济的快速发展,该厂受城乡一体化建设的影响,部分管线、井场存在占压风险。年初至今,已对367.76千米Ⅱ类管道、547.79千米Ⅲ类管道的管线及所有井场进行排查,查找隐患42项,整改42项。
同时,为加大安全隐患排查的落实力度,该厂还采取护厂大队与属地单位相结合的模式,为安全生产上“双保险”。护厂大队和属地单位以交叉巡检模式,勤看护、常巡检,增加夜间巡护次数,坚持定期和不定期抽查,做到井场、管道巡检无盲区、无死角,发现安全问题立刻与安全部门沟通,最大程度减少油区管理盲区。