本报讯（通讯员　田彩霞　吴利群）采油二厂工程技术人员注重方案设计与生产现场结合，及时跟踪检泵井作业现场情况，确保油井高效平稳生产。截至5月10日，已出杆柱措施设计73口，优化设计检泵104口，机采井开井时率99.4%。

针对抽油机井杆管偏磨严重、检泵周期短的情况，该厂工程技术人员通过观察检泵现场杆管偏磨情况并对比其产量、沉没度、抽汲参数进而分析检泵原因，采取针对性防磨配套工艺，优化杆柱组合及抽汲参数。同时，加强油井生产管理，每日排查生产异常井，并结合油井生产动态制定针对性措施，力保油井正常生产。

苏89-4井由于油稠，生产过程中频繁出现卡堵现象。工程技术人员依据该井原油物性，开具“诊疗单”，初期通过应用“螺杆泵+电加热杆”举升工艺保证该井正常生产。2月7日，该井开井后还是因油稠无法正常生产，3月2日，因油稠回压高停井。经研究，工程技术人员确定通过应用常规抽油机配套电加热杆举升工艺来保证正常生产，在工程所、作业区和作业大队三方共同努力下，经过检泵、电加热设备调试等一系列施工，苏89-4井终于顺利开井，目前日产油3.64吨。