1 万吨的“期末成绩”,靠什么“考”出来?

——新木采油厂推进高质量发展的调查

    期次:第5919期   










  截至2019年12月末,新木采油厂生产原油27.5万吨,超计划1万吨;自然递减率、含水上升率、新增可采储量等各项指标向好;桶当量完全成本与桶当量基本运行费降低,较2018年新增创效1618万元,整体减亏2366万元。
  盘点全年工作,新木采油厂无疑交出了一份优秀的“期末成绩”。那么,这个“高分”,他们是如何考出来的?记者在深入采访调查中了解到,不忘初心担使命,推进《纲要》在基层落地生根,进一步深入改革,全员斤两必争、精细管理、创新创效,就是他们稳产和超产的试卷“答案”。
全员抓产量靠“老”同靠“新”
“2019年产量完成的好,主要得益于老井的稳产,木17区块的高水平二次开发,还包括措施增长这三大块。”采访中,新木采油厂总地质师崔世铭条理清晰地列出了这三条。
  2019年,新木采油厂广大干部员工牢固树立产量意识,全力以赴抓原油生产,不断夯实老井稳产的同时,也全力推进产能建设来增加“收成”,从而保障了超产目标的实现。
  进一步夯实老油田稳产基础。以油藏研究认识为基础,以注水稳产为核心,以差异化注水政策为手段,老区综合稳产技术日趋成熟和完善,从而确保了老油田稳产水平稳步提高。这个厂2019年实施综合治理165口,调整注水方案371口,实施周期注水195口,增加日注水量2160立方米。整个基础产量超计划3200吨。目前,这个厂自然递减控制到了8.2%,老井含水未升。
  快速推进木17区块产能建设。通过前期对该区域的客观分析、评价及地下、地面认识相结合,从顶层方案设计入手,重构地下认识体系,重建井网结构,重组地面流程,在产能建设的同时,也进行老油田综合调改,全力推进老油田二次高效开发。目前,该区块已投产的119口油井平均日产153吨,计算水驱控制程度较开发之初提高了40.8%、平均单井产量提升18%,2019年新井产能建设增加产量2700吨。下一步,这个厂将通过接替层的有序动用、井网持续完善及边部滚动开发,进一步夯实5年稳产6万吨的基础,并确保采收率逐步提高到25%目标的实现。
高水平稳定措施增产规模。以压裂为主,大力实施地质工程一体化,对不同区域、不同地层采取相应的技术“类型”,确保措施效果。近两年来,这个厂无论单井挖潜,还是区块整体改造,无论补能挖潜,还是水淹区封堵转向挖潜,都形成了相对固定且成熟的技术对策,并基本实现了全区针对性覆盖。2019年,这个厂措施产量达2.7万吨,占全厂总产量的10%,超计划4100吨。
全员抓管理:要“近”,更要“远”
“原来我们在采油队地质组的时候,基本就是以做报表为主。现在,很多无实用价值的报表都简化了、优化了,我们的主要任务,就是深入到班组、到井口去量油取样、核实各项数据。”开发数据中心油井管理组组长赵敏介绍说。
  取消原来8个采油队的地质组,成立1个开发数据中心,对全厂油水井统一规范管理,精准开发资料录取,是这个厂实施有效管理的举措之一。
  一年来,这个厂既立足当前,又考虑长远,进一步深化改革,强化风险管控,推进物联网建设,从而为高质量可持续发展提供了坚强保障。
  改革蹄疾而步稳。在队伍结构改革方面,推进以井组承包为主要内容的先期试行模式。目前,3个采油队共优化劳动力111人。在干部制度改革方面,推动能上能下用人机制。用好用活超编干部分流安置渠道,实现干部向操作岗位转移。目前,已有7名干部外输到长庆操作岗位。在薪酬分配改革方面,改变原来作业单班能力对标管理的传统模式,创新实施了单人作业能力对标管理,大大激发了一线员工干事创业热情。一年来,这个厂内部作业工作量同比增加了316井次,减少外雇作业费458万元。
  物联网管控手段突出。在全公司范围内,建立了首家以物联网中心为核心的厂级管控平台,以“精心保时率,细心摸井况”为工作重心,实现了从厂里到单井的管理“直通车”,全厂生产时率、劳动效率、安全环保管理水平得到了较大提高。一年来,通过物联网管控,共发现解决生产问题1825个,减少不正常井影响产量1350吨。同时,通过物联网也实现了井间站由厂直接远程控制的局面。目前,两个计量间正进行无人值守试点运行。
  安全管控保障到位。以正向激励为指导,重新制定安全环保绩效奖励实施方案,将业绩奖的20%作为月度安全环保专项奖,不断提高各级人员安全环保执行力。深入开展“大检查、大讨论”活动,制定专项检查方案,2019年共发现问题892个,并全部进行了销项整改。坚持以风险防控为主线,将岗位操作风险、管理风险与基层站队HSE标准化站队建设有机结合,建立了基层站队“属地管理手册”和“安全操作明白卡”,有效降低了安全操作风险。
  基层标准化建设有效推进。持续为标准化井组创建增添新元素、赋予新内涵、打造新特色,实现了井组人力资源优化、绿色矿山创建、“物联网+”管理模式与标准化创建的深度融合。一年来,这个厂在“标准化井组”“女子井组”“绿色矿山建设标准井组”等方面各具特色、百家争鸣的同时,井组管理实现了由注重地上向注重地下,由目视化向标准型、技术型的转变。
全员抓创效:对“内”,也对“外”
“一年来,我们站始终注重技术的整合和人才的培养。针对各类生产问题,我们2019年共立项攻关34项,推广了8项,这8项就创效200余万元。”提起2019年的创新创效工作成果,创新维修工作站站长刘成很高兴。
  刘成是这个厂创新创效工作的“大拿”,他高兴,不仅仅是内部创效有成绩,同时,对外创收这块,这个厂也有了“收成”。
  一年来,新木采油厂立足自身油气生产实际,眼睛向内挖潜,不断创新创效的同时,也积极外闯市场进行创收,从而不断增加企业效益。
  内部创新创效。紧紧依托采油厂改革发展需求,以解决生产中遇到的实际问题为宗旨,全力开展群众性技术创新创效,并快速转化实用创新成果,为油田生产提质增效。2019年年初伊始,在全厂范围内进行生产难题征集。再针对这些难题,进行立项攻关。在项目推进过程中,及时跟进、协调,全力扶持。经过几年的沉淀和积累,这个厂已具备了4大类、55项创效能力。其中,2019年,通过不断拓宽内部创效途径、持续深化创新创效成果转化,新增群众创新创效23项,创效额度达1987万元,较2018年增加了1037万元。其中,滤料清洗、便携式打捞光杆、电机滑轨制造、电机维修、配电箱维修等7项技术的实用性不断加强,技术条件不断成熟,极具在内部市场推广及应用的价值。
  外部创收创效。提升对外服务创效能力。在原有技术基础上,这个厂通过进一步自学和现场经验积累总结,具备了400千瓦以下低压变频器软启动检测、检修、维护、技术调改和配电组装等能力;建成了变频器生产线和老化检测装置,具备了自主设计制作变频器的能力,形成变频器及变频柜从维修到生产加工的产、供、销与维修一条龙的综合性服务。一年来,累计对松原采气厂、二氧化碳开发公司、新民采油厂等5个单位维修变频设备198台(次),创收创效115万元。同时,变频器故障率与较2018年呈下降趋势,服务效果得到了一致好评,为下步拓展创收服务范围奠定了基础。
  “不忘初心担使命,厂党委充分发挥政治核心作用,融入生产抓党建,凝聚了想事干事的强大合力,这为2019年超产奠定了坚实的思想和人力基础……从稳产到超产,我们不能骄傲,更不能懈怠。2020年及‘十四五’,我们要承担的任务还很重,一定要主动加压,跟紧节奏,为公司油气重上500万,向建矿60周年献礼,作出我们新木人最大的贡献。”2019年年终总结汇报会上,厂长季亚辉发出了这样的动员令。他及全体干部员工相信,在推进高质量发展的路上,新木人,将会交出一份又一份满意的答卷。